
Честно говоря, когда говорят о завод для стоячих пакетов, сразу в голову лезут какие-то унылые картинки – огромные цеха, шумные машины, горы полиэтилена. Многие считают это простой и не требующей особого мастерства отраслью. Но это не так. Особенно если хочешь делать что-то более качественное, чем просто 'упаковать'. Я сам когда-то думал, что это как собирать пазл, но потом понял, что это скорее работа с очень специфичными материалами, требующая понимания химии, физики и, конечно, технологий.
Все эти упаковочные решения, которые мы производим, подразумевают не просто упаковку, а создание функционального продукта. Это значит, что нужно учитывать множество факторов: прочность материала, устойчивость к нагрузкам, герметичность, возможность печати, требования к экологичности и, конечно, стоимость. Просто взять большой шлюз и вываливать пластик – это один момент. А вот добиться нужных свойств, чтобы пакет выдерживал вес содержимого, не рвался при транспортировке и хорошо выглядел – это уже совсем другая история. Мы часто сталкиваемся с тем, что клиенты хотят максимально дешевый вариант, но потом жалуются на низкое качество. Это понятно, но это не решает проблему.
Главная сложность – это выбор полимерной пленки. Тут вариантов масса: полиэтилен (LDPE, HDPE), полипропилен, полиамид, специализированные компаунды с добавками. Каждый материал имеет свои плюсы и минусы, и нужно понимать, для какой именно задачи он подходит. Например, для упаковки сыпучих материалов, таких как мука или крупа, лучше использовать пленку с высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к проколу. А для пищевой продукции – пленку, соответствующую требованиям безопасности и пищевым стандартам.
Помню один случай, когда мы закупали сырье для производства пакетов для овощей и фруктов. Мы получили партию пленки, которая казалась на первый взгляд вполне нормальной. Но после тестирования выяснилось, что она очень легко деформируется при транспортировке и хранении. Пришлось возвращать партию и искать другого поставщика. Вот тут и проявляется опыт. Нужно не только покупать дешевле, но и убедиться в качестве сырья, а это требует времени и усилий. У нас, в ООО Сычуань Бошилун технология, мы разработали строгий контроль качества сырья, который включает в себя лабораторные испытания и визуальный осмотр.
Сейчас у нас, как у предприятия с годовым объемом производства почти 90 миллионов юаней и штаб-квартирой в городе Шифан, провинция Сычуань, очень строгие требования к поставщикам. Мы взаимодействуем с несколькими надежными производителями полимерной пленки, которые прошли нашу проверку и соответствуют нашим высоким стандартам качества.
Полностью автоматизированное производство упаковочных пакетов – это, конечно, хорошо. Но не всегда подходит. Иногда, особенно при небольших тиражах или при производстве пакетов нестандартной формы, ручной труд оказывается более эффективным. Мы используем как автоматические линии, так и ручное оборудование, в зависимости от конкретного заказа. Например, для производства простых пакетов с логотипом клиента мы используем автоматическую линию печати и вырубки. А для изготовления более сложных пакетов, таких как пакеты с ручками или пакеты с клапанами, мы привлекаем квалифицированных рабочих. Сложность в том, чтобы найти правильное соотношение автоматизации и ручного труда.
Недавно мы пытались внедрить новую, более продвинутую автоматическую линию, которая должна была значительно увеличить производительность. Но оказалось, что она не подходит для производства наших стандартных пакетов, и нам пришлось вернуться к предыдущей системе. Это был дорогостоящий опыт, но мы извлекли из него важные уроки. Важно тщательно анализировать потребности производства и выбирать оборудование, которое действительно соответствует этим потребностям.
Печать на пакетах – это отдельная дисциплина. Тут нужно учитывать не только качество печати, но и стойкость краски к истиранию, выцветанию и воздействию влаги. Мы используем различные технологии печати: флексографию, флаттографию, цифровую печать. Выбор технологии зависит от объема тиража, сложности дизайна и требований к качеству. В ООО Сычуань Бошилун технология у нас есть отдельный цех, оснащенный современным оборудованием для печати.
Одна из самых распространенных проблем при печати на пакетах – это деформация пленки. Это может привести к некачественной печати и неаккуратному внешнему виду продукта. Чтобы избежать этой проблемы, мы используем специальную пленку с высокой стойкостью к деформации и регулируем параметры печати.
Сейчас все больше внимания уделяется экологичности упаковки. Это, безусловно, правильный тренд. Мы активно работаем над использованием биоразлагаемых материалов и разрабатываем новые, более экологичные технологии производства. Например, мы сейчас тестируем использование пленки на основе крахмала, которая полностью разлагается в естественных условиях.
В целом, индустрия производства стоячих пакетов постоянно развивается. Появляются новые материалы, новые технологии, новые требования. Чтобы оставаться конкурентоспособными, нужно постоянно учиться и совершенствоваться. Это, наверное, самое важное, что я вынес из своего опыта.