
На рынке гибкой упаковки постоянно возникают вопросы выбора оптимальных материалов. Часто в разговорах мелькает термин композитный пакет из двухосноориентированного полипропилена и полиэтилентерефталата и литого полипропилена. Вроде бы, все понятно: полипропилен для прочности, ПЭТ для барьерных свойств, а литой полипропилен для герметичности. Но на практике все не так просто. Слишком часто продвигаются готовые решения, не учитывающие специфику конкретного продукта и условий хранения. Хочется поделиться опытом, основанным не на теории, а на реальных заказах и испытаниях.
В целом, композитный пакет – это многослойная структура, где каждый слой выполняет свою функцию. Обычно это комбинация полипропилена (PP), полиэтилентерефталата (PET) и полиэтилена (PE). Однако, часто в качестве верхнего слоя используется литой полипропилен (LPP), который обеспечивает более высокую герметичность по сравнению с обычным PP. Почему это актуально? Потому что современная пищевая промышленность предъявляет очень высокие требования к сроку годности, сохранению вкуса и аромата продуктов, а также безопасности упаковки.
Полипропилен обладает хорошей прочностью и устойчивостью к воздействию многих химических веществ. ПЭТ – это отличный барьер против кислорода и других газов, а также придает пакетам блеск и жесткость. Литой полипропилен, как уже упоминалось, обеспечивает превосходную герметизацию. Но проблема в том, что правильно подобрать толщину каждого слоя и их последовательность – задача нетривиальная, требующая опыта и понимания физико-химических свойств материалов.
Особенно важно учитывать характеристики продукта: насколько он чувствителен к кислороду, влаге, свету, и какие температурные режимы он выдерживает. Для продуктов с высоким содержанием жиров и масел, например, для полуфабрикатов, композитный пакет должен обеспечивать надежную защиту от проникновения жира, иначе продукт быстро испортится.
Двухосноориентированный полипропилен (DOP) – это особый вид полипропилена, который обладает повышенной прочностью и устойчивостью к проколу. Его структура позволяет волокнам полимера выстраиваться в двух направлениях, что значительно увеличивает механические характеристики материала. Использование DOP в композитном пакете – это хороший ход для упаковки тяжелых продуктов, таких как например, упаковка для мясных или рыбных продуктов.
Однако, DOP имеет свои особенности. Во-первых, его сложность в печати. Для получения качественного изображения требуется специальное оборудование и настройки. Во-вторых, он может быть более дорогим, чем обычный полипропилен. В-третьих, он требует более высоких температур для термоусадки. Поэтому при выборе материала необходимо учитывать все эти факторы.
Однажды мы столкнулись с проблемой при печати на DOP. Изображение получалось нечетким и размытым. Пришлось перепрограммировать печатное оборудование и подобрать оптимальные параметры печати. Это заняло несколько дней, но в итоге мы добились желаемого результата. Это показывает, что в работе с композитными пакетами всегда есть место для нюансов и требуются профессиональные навыки.
Несмотря на свои барьерные свойства, ПЭТ не лишен недостатков. Он достаточно хрупкий и может растрескиваться при резких перегибах. Кроме того, ПЭТ не очень устойчив к высоким температурам, что может быть проблемой при упаковке продуктов, которые подвергаются термической обработке.
Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда клиенты хотят использовать ПЭТ для упаковки горячих продуктов, например, для супов или соусов. Однако, ПЭТ может деформироваться и растрескаться при воздействии высоких температур. В этом случае необходимо использовать специальные марки ПЭТ, которые обладают повышенной термостойкостью. Кроме того, можно использовать альтернативные материалы, такие как BOPP (biaxially oriented polypropylene).
При работе с ПЭТ важно учитывать его склонность к образованию статического электричества. Это может приводить к прилипанию пакетов друг к другу и к пыли. Для предотвращения этого можно использовать антистатические добавки.
Литой полипропилен (LPP) – это отличный материал для обеспечения герметичности композитного пакета. Он обладает высокой прочностью и устойчивостью к проколу, а также обеспечивает надежное уплотнение швов. Однако, литой полипропилен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при его использовании.
Во-первых, литой полипропилен сложнее в обработке, чем обычный полипропилен. Для получения качественных швов требуется специальное оборудование и опыт. Во-вторых, литой полипропилен может быть более дорогим, чем обычный полипропилен. В-третьих, он требует более высоких температур для литья. Поэтому при выборе материала необходимо учитывать все эти факторы.
Мы однажды столкнулись с проблемой при литье LPP. Швы получались негерметичными и пакеты протекали. Пришлось перенастроить оборудование и подобрать оптимальные параметры литья. Это заняло несколько дней, но в итоге мы добились желаемого результата. Это показывает, что в работе с LPP всегда есть место для нюансов и требуются профессиональные навыки.
В последнее время наблюдается тенденция к использованию более экологичных материалов для упаковки. Например, все большую популярность набирают биоразлагаемые полимеры, такие как PLA (полилактид). Однако, биоразлагаемые полимеры имеют свои недостатки, такие как более низкая прочность и более высокая стоимость.
Еще одной интересной тенденцией является использование многослойных пленок на основе полипропилена и полиэтилена с добавлением специальных добавок, которые улучшают их барьерные свойства и прочность. Эти пленки могут быть более экономичными, чем традиционные композитные пакеты.
Важно помнить, что выбор оптимального материала для упаковки – это комплексная задача, требующая учета множества факторов. Не стоит слепо следовать модным тенденциям, а необходимо тщательно анализировать требования к продукту и выбирать материал, который наилучшим образом соответствует этим требованиям. В ООО Сычуань Бошилун технология, мы всегда стараемся предложить клиентам наиболее оптимальное решение, основанное на нашем опыте и знаниях.
Композитные пакеты из двухосноориентированного полипропилена и полиэтилентерефталата и литого полипропилена – это эффективное решение для упаковки многих видов продуктов. Но успех зависит от правильного выбора материалов и их оптимальной комбинации. Не стоит экономить на качестве материалов и технологиях производства, иначе можно получить непредсказуемые результаты. Опыт и профессионализм – вот залог успешной упаковки.
ООО Сычуань Бошилун технология, как производитель гибкой упаковки, специализирующийся на исследованиях и разработках, производстве и продаже композитных материалов, всегда готова помочь вам в выборе оптимального решения для вашего бизнеса. У нас есть опыт работы с широким спектром материалов и технологий, а также собственная лаборатория для проведения испытаний.